In zijn meest basale vorm is een stuklijst (Bill of Materials, BOM) een lijst van alle onderdelen die nodig zijn om een product te vervaardigen. Afhankelijk van uw behoeften kan het echter ook een uitgebreide lijst omvatten van alle benodigde componenten, materialen, assemblages en subassemblages, samen met hoeveelheden, procedures, processen en specificaties. Kortom, een goed gestructureerde stuklijst kan dienen als blauwdruk voor de bouw van uw product, van begin tot eind. 

Het werkingsprincipe van een BOM is dat het een op maat gemaakt document is dat de informatie biedt die u nodig heeft, in een nuttig formaat, op het moment dat u het nodig heeft, om uw productie te begeleiden. Het belangrijkste om te onthouden is dat, om nuttig te zijn, uw BOM aan uw eigen eisen moet voldoen. 

Andere namen voor een BOM

BOM’s worden in veel sectoren gebruikt bij de productie van producten met sterk uiteenlopende complexiteitsniveaus. Dit betekent dat organisaties vaak verschillende namen gebruiken voor dit belangrijke hulpmiddel. Enkele van de namen die voor een BOM worden gebruikt, zijn:

• • Componentenlijst voor assemblage
  • Productstructuur
  • Productierecept
  • Onderdelentabel
  • Productstructuurboom
  • Triggerlijst

Voordelen van het gebruik van een BOM

Verschillende soorten lijsten worden gebruikt om uiteenlopende zaken bij te houden, in allerlei situaties, van thuis tot op het werk en in de industrie en daarbuiten. Ze bieden een eenvoudige manier om dingen te onthouden, voortgang te volgen en activiteiten te plannen. In de productiewereld bieden BOM’s veel voordelen, afhankelijk van hun complexiteit, verfijning en gebruiksniveau binnen de organisatie. Enkele voordelen van het opstellen en gebruiken van een goed doordachte BOM zijn:

• • Mogelijkheid om tijdige aankopen van materialen en componenten te plannen
  • Verbetering van kostenramingen en budgetbeheer 
  • Betere voorraadopvolging en -beheer van materialen en componenten
  • Tijdige planning en reactie op aangekondigde en onaangekondigde tekorten aan componenten
  • Betere naleving van planningen
  • Verbeterde productiviteitsopvolging
  • Vermindering van verspilling
  • Hulp bij het identificeren van storingen
  • Voorkomen van productiefouten
  • Verbeteringen van de beveiliging van de toeleveringsketen
  • Beter bijgehouden documentatie voor audits of certificeringen

Soorten en structuren van een BOM

Organisaties gebruiken BOM’s op drie hoofdmanieren: 

1. Productie-BOM’s hebben doorgaans een hiërarchische structuur, waarbij het eindproduct boven staat en de verschillende productieniveaus naar beneden doorlopen tot een startpunt. Naast het vermelden van alle benodigde componenten en materialen, kan de BOM ook aangeven hoe de componenten in een product zich tot elkaar verhouden. Productie-BOM’s worden doorgaans gebruikt door alle afdelingen en leveranciers die betrokken zijn bij de productie van het eindproduct.
2. Engineering-BOM’s omvatten de componenten en assemblages die zijn ontworpen door de engineeringafdeling, en laten de componentstructuur zien per afzonderlijke functie, doorgaans via technische tekeningen.
3. Verkoop-BOM’s worden gewoonlijk gebruikt voordat een product wordt geassembleerd, om de componenten of onderdelen te beheren die nodig zijn om de verkoop van een product af te ronden.

Mogelijk hoort u ook over configureerbare BOM’s, die worden gebruikt bij de ontwikkeling van producten met meerdere opties, en sjabloon-BOM’s, die worden gebruikt bij producten die regelmatig onderhoud nodig hebben, waarbij subcomponenten worden bijgehouden die zijn onderhouden of vervangen. 

Wat u in uw BOM moet opnemen

Het korte antwoord is dat dit aan u en uw individuele behoeften ligt, en kan afhangen van zaken zoals de gebruikte productiesystemen, de mate van digitalisering (CAD) en de verfijning van uw leveranciers.

Er zijn echter enkele basiselementen die in de meeste BOM-sjablonen moeten worden opgenomen, waarbij naar behoefte aangepaste elementen kunnen worden toegevoegd. De basiselementen zijn:

• • Onderdeelnamen: inclusief naamswijzigingen in de tijd
  • Onderdeelnummers: inclusief wijzigingen in de tijd (kunnen ook SKU’s zijn)
  • Onderdeelbeschrijving: details van elk onderdeel ter identificatie
  • Hoeveelheid: aantal van elk individueel onderdeel dat nodig is om het eindproduct te produceren
  • Voorraadniveaus: de hoeveelheid van een bepaald onderdeel die op elk moment beschikbaar is
  • Niveaus: die de BOM opsplitsen in verschillende secties, afhankelijk van de productsamenstelling
  • Naam van de fabrikant: vaak gebruikt bij de identificatie van onderdelen
  • Onderdeelfase: geeft aan waar een onderdeel zich bevindt in de levenscyclus of versie van een product
  • Alternatieve onderdelen: bevat informatie over vervangende onderdelen
  • Prioriteit: maakt het mogelijk kritieke onderdelen of onderdelen met langere levertijden te identificeren
  • Inkoopspecificaties: informatie over hoe onderdelen worden aangeschaft en of het standaard- of maatwerkonderdelen zijn
  • Opmerkingen: maakt het mogelijk notities toe te voegen over onderdeel- of procesveranderingen naarmate het product zich ontwikkelt

Extra aangepaste opvolgingselementen voor de BOM

Een BOM is een essentieel hulpmiddel dat in de tijd zal veranderen om zich aan te passen aan productversies, volwassenheid en andere factoren. Terwijl u werkt aan het ontwikkelen van een nuttige BOM voor uw bedrijf, wilt u mogelijk andere opvolgingselementen toevoegen, afhankelijk van uw huidige of verwachte behoeften. Enkele van deze elementen kunnen zijn:

• • Componentkosten: de prijs per eenheid voor individuele componenten
  • Budgetstatistieken: het interne budget (of contractbudget) voor een bepaald onderdeel
  • BIN-nummer: voor de fysieke locatie van een onderdeel in de voorraad
  • Alarmen of triggerpunten: specifieke ingebouwde alarmen die aangeven wanneer een doel is bereikt of bijna bereikt is
  • Normvereisten: wettelijke of consensusspecificaties waaraan mogelijk op specifieke punten in het productieproces moet worden voldaan om certificeringen te behalen
  • Auditmarkeringen: identificeren kritieke punten waar proces- of testgegevens nodig kunnen zijn voor audits na de productie

Waar u op moet letten (gegevensinvoer, updates, gebruikscompliance, revisies)

Een goed gestructureerde BOM is een database met informatie over de productie van een product, die, afhankelijk van de complexiteit van het product, in realtime kan veranderen. Bij het structureren van uw BOM is het verleidelijk om zoveel mogelijk gegevenselementen op te nemen. Houd er echter rekening mee dat naarmate u complexiteit toevoegt, u verschillende factoren zal moeten beheren, zoals:

• • Gegevensinvoer: hoe meer gegevenspunten u inbouwt, hoe meer informatie er nodig zal zijn
  • Updates: de complexiteit van uw product bepaalt de updatecyclus van uw BOM
  • Revisies: de individuele elementen in een BOM veranderen in de tijd, zelfs bij relatief eenvoudige productiedetails. Het is verstandig om regelmatig revisies van de BOM te plannen
  • Gebruikscompliance: net als de meeste richtlijndocumenten heeft een BOM-tool weinig nut, tenzij deze doorlopend wordt gebruikt door alle betrokken afdelingen en personen

Samenvatting

BOM’s zijn essentiële hulpmiddelen die in de hele industrie worden gebruikt door fabrikanten, leveranciers, assembleurs en auditors om een correcte productassemblage en uiteindelijke prestaties te waarborgen. U kunt de BOM-tool van OnlineComponents.com gebruiken om componentoffertes voor een project te verkrijgen via: onlinecomponents.com/en/bomquotes. Als u regelmatig de projectensectie van onze vrienden bij CircuitBread.com bezoekt, kunt u eenvoudig onze BOM-tool gebruiken om te zoeken naar de onderdelen die u nodig heeft.